濕煤破碎機適用于煤礦、選煤廠、火電廠、焦化廠及化工廠、化肥廠等一切加工使用煤炭的單位。進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理，原本材料檢驗過程中不可少的新型破碎設(shè)備。也是地礦、科研及冶金、建材、煤炭出口化工等工業(yè)試驗室制樣的新型破碎設(shè)備。他破碎量大、破碎粒度均勻，適應(yīng)較高水分和粘度的物料破碎加工。本機結(jié)構(gòu)簡單更換易損件方便，操作簡單，使用壽命長，體積小巧，產(chǎn)量高，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎。
物料破碎過程演示
⑴將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋。
⑵接通電源，啟動機器運轉(zhuǎn)1-2min，使其運轉(zhuǎn)正常。
⑶緩緩打開供料斗閘門，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機。
⑸待機器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打開供料斗蓋和破碎腔門，將機器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門，清掃機器外表，結(jié)束工作。
儀器的維護(hù)
⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物混入。
⑵開始破碎時，應(yīng)先開機后放料，停機時，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機停電。
⑶使用過程中，應(yīng)注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機，軸承超過70℃等）應(yīng)立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。
